Was ist dein Tätigkeitsfeld bei GOLLMER Formen?
Als Projektleiter bin ich bei GOLLMER Formen für die Betreuung des kompletten Projektablaufes, vom Angebot bis zur Werkzeugauslieferung, zuständig.
Hierzu zählt dann unter anderem auch die Bewertung und Betreuung der Werkzeugkonstruktion
Wir heißen ihn im GOLLMER Team herzlich Willkommen!
Im Rahmen der diesjährigen Fakuma präsentieren wir Ihnen Neuigkeiten Rund um die internationale Projektierung und Beschaffung von Spritzgießformen. Wir freuen uns auf Ihren Besuch in Halle A2 Stand 2213
Gemeinsam mit unseren Kooperationspartnern präsentieren wir erneut unser Spritzgießform Projekt „Designbecher“.
Wir freuen uns über den erfolgreichen Umzug in die neuen Räumlichkeiten. Speziell die Erweiterung unseres hauseigenen Formenbaus, mit einer Fläche von 500m², als auch einer 16t Kranbahn, machen uns zukünftig noch schlagkräftiger für nachträgliche Änderungen oder Korrekturen.
Zeitnah erfolgt die Terminbekanntgabe für unser Open House Event im kommenden Jahr.
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Herr Werner Gollmer, der das Unternehmen 2005 gründete, widmete sich bis zu seinem unerwarteten Tod im Jahr 2022 zusammen mit seinem Neffen Alexander Dangel der Entwicklung und Expansion des Unternehmens. Mit dem neuen Standort in Kirchheim unter Teck wurde ein weiterer Meilenstein für die Unternehmenszukunft gelegt.
Die bestehende Produktionshalle wurde so umgebaut, dass künftig Spritzgussformen bis 16t bewegt werden können. Dafür musste die bestehende Bodenplatte abgetragen und komplett neu aufgebaut werden. Unter der neuen Bodenplatte wurde eine Wärmedämmung eingebaut, außerdem wurden Leerrohe für künftige Maschinen eingezogen.
Die innovative Hybrid-Adapterplatte, entwickelt von der Schweizer Firma PLASTON, realisiert die Möglichkeit, Boxen verschiedener Hersteller sicher zu stapeln. Präzise, schön und kosteneffizient waren die maßgeblichen Kriterien, die es zu erfüllen galt. Zur Fertigstellung und Herstellung der Form arbeitete PLASTON mit GOLLMER Formen zusammen und initiierte eine Frühphasensimulation mit SIMCONs neuartigem Tool VARIMOS zur schnellen Variantenanalyse, um die Hybrid-Adapterplatte zu optimieren.
Verzug war eine der größten Herausforderungen im Entwicklungsprojekt der Hybrid-Adapterplatte. GOLLMER nutzte die Vorteile von SIMCONs Lösung VARIMOS und erreichte mit zwei Schritten einen bedeutenden Erfolg. Der erste Versuch zur Anpassung der Einspritzparameter, der als leichteste Möglichkeit zur Modifikation ohne Berührung der Form angesehen wurde, brachte nur begrenzte Verbesserungen. So brachte der Start des zweiten Versuchs durch präzises Variieren der Wanddicken einen großen Erfolg.
Weitere Informationen entnehmen Sie dem Fachartikel: